给水钢塑复合管是给水钢采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品钢塑复合管，今天小编讲解一下此种产品的施工方法组织及设计方案。
一、给水钢塑复合管管道连接
（1）配管与连接步骤：
按设计图纸的坐标和标高线，并绘制实测施工图；
按实测施工图进行配管；
熟悉给水用衬塑钢管的产品图集和安装顺序并进行预装配；
（2）切断与压槽
切断时根据现场测量的实际管材长度定尺寸。用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大于2o，DN65以上管材不大于1.5o，并去掉毛刺、飞边。压槽时应根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于0.2mm。如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。
压槽尺寸表：
（3）套丝
将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般管径15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝，先松开固定板机，把套丝板盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，然后两手推套丝板，带上2～3扣再站到侧面扳动套丝板，用力要均匀，待丝扣套成时，轻轻松开板机开退机板，保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整，如有断丝、缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%。
（4）装管
a:安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。
b:法兰连接时，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，螺栓外露丝扣宜为2-3扣，给水管法兰垫料采用3mm厚橡胶垫，法兰盘连接垫片应与管径同心，不得放偏。法兰接口平行度允许偏差不超过法兰外径的1.5%，且不应大于2mm；螺孔中心允许偏差不超过孔径的5%。
c:卡箍连接，对于大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。
d:支架安装：根据现场放线情况，管道支架应成批预制，支架螺栓孔不得使用电、气焊开孔、扩孔、切割，应使用专用机具钻孔。支架孔眼及支架边缘应平整、光滑，孔径应比穿孔螺栓或圆钢直径大2毫米。管道支架**道防锈漆应在安装前完成。预制时，要确保管卡圆弧光滑。安装时，立管支架端面应控制在同一垂直面上；水平管支架，拉线确定水平管坡度。支架安装间距应符合设计图纸及规范要求。给水立管管卡，层高小于或等于5米，每层1个，层高大于5米，每层不少于2个。
e:立管明装：本工程根据实际情况约每十层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
二、水压试验
7.1试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；
7.2水压试验之前，应全面检查管材、阀件、支架是否符合设计及规范要求；对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，接头部位必须明露。
7.3水压试验步骤：
将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排尽；充满水后，进行水密性检查；加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min；升至规定试验压力后，停止加压，稳压10min，观察接头部位是否有漏水现象；压力下降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏.
三、质量标准
1、道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。
2、穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取严格的防水措施。
3、装时必须注意：安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。
4、管道系统的横管宜有0.2~0.5%的坡度，坡向泄水方向。
5、水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道各成排的阀门安装应符合下表规定：
给水钢塑复合管施工组织设计方案
四、成品保护措施
安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托架不得作为其它用途的受力点。管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
10应注意的质量问题
1、安装应注意着重检查平整度、管道支撑、套管安装、防伸缩措施，并应进行水压试验和通水能力检验。
2、安装应注意着重检查支、架间距和型式是否满足设计要求。
3、坐标、标高和坡度的正确性；
4、连接点或接口的整洁、牢固和密封性；
5、支承件和管卡的安装位置和牢固性；
6、给水系统的通水能力检验，按设计要求同时开放的**数量的配水点是否全部达到额定流量；
7、根据要求和管道布置，分层、分段进行通水能力检验。
五、保证施工安全生产的技术措施
安全、消防、保卫是保障施工顺利进行的重要保证，坚持贯彻“安全**，预防为主”的方针，遵守和落实北京市和上级有关施工现场安全工作各种规定和制度。
⑴建立安全、消防、保卫保证体系。
⑵坚持周一安全教育及班前讲话，落实安全责任制。
⑶工人进入现场前必须认真学习现场施工安全知识。
⑷安排施工任务的同时，必须进行书面安全交底，并应有交待人签字。
⑸特殊工种必须持证作业，非专业人员不得操作，所有外协队伍进厂的工人要求有三证。
⑹加强临电管理，非电工不得操作临电设施及私接电线，手动工具必须有漏电保护装置。地下照明要用安全电压，电闸箱要防雨，加锁。各种用电设备及电闸箱，手持电动工具在使用前必须对其安全性能进行检查。严禁使用未经检查或检查不合格的电闸箱和电动工具。
⑺使用方凳时，先检查有无缺损，一定要放稳，方凳不得垫高使用。梯子有防滑绳，传递工具时，物品禁止上下抛。禁止两人同在一个梯子上操作，并不得在**一步上操作。
⑻使用电焊和操纵其它电动工具时，不能站在潮湿地面上。电焊机的一、二次接线板应有防护罩，并应设有电源控制装置，放置地点应先在防雨，防日晒的地点。电气焊施焊前，应检查周围，确认无易燃物方可施焊，使用明火前，应找消防专业人员开具动火证，并有专门人员看火，作业后确认周围无火灾危险后，方可离去。
⑼搬运大型设备，管材等重物之前要清理好道路，注意脚下，头上。搬运时，众人应要密切配合，精力集中，听众统一指挥，步调一致以防发生危险。
六、现场消防、保卫措施
⑴消防保卫工作是施工顺利进行的必要保证，为此，我们在施工中要把该项工作作为一项重点来抓。我们将严格遵守北京市消防安全工作十项标准及总包的要求，贯彻"预防为主，防消结合"的方针，逐级落实消防责任制。
⑵成立消防、保卫管理小组，按照“谁主管、谁负责”的原则，设专人负责施工现场的消防保卫工作，配合总包工作。
⑶库房等要指定专人管理，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、打架斗殴。现场大型机械设备等要制定保卫措施，确保安全。另外，要做好成品保护工作，严防被盗、破坏等事故发生。
⑷加强对施工人员的治安、防火教育。严禁在施工现场吸烟。电工、焊工从事电器设备安装和电气焊切割作业的，要有操作证和用火证。动火前，要清除周围易燃物，配备看火人员和灭火用具。
⑸施工材料的存放、保管要符合防火安全要求。易燃易爆物品要专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。氧气瓶、乙炔瓶工作检间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。
七、文明施工保证措施
文明施工工作与工程顺利进行有着密切的关系，同时也是体现企业综合素质和整体实力的一个重要环节。施工中，我们将把文明施工管理作为本工程施工管理的重要内容，与土建共同对施工现场布置进行设计和规划，认真贯彻执行建设部、北京市关于施工现场文明施工管理的各项规定，将施工现场建成整洁、文明、环保的文明工地。
1成立文明施工管理小组，明确专业责任分工和牵头部门。
2公司主管部门负责每季度组织一次施工大检查。
3现场建立定期检查制度，由文明安全施工牵头部门组织相关的部门及人员进行检查，有问题下达整改通知单，并立即安排人员进行整改，随后将检查整改情况做好记录，备案。
4现场内机具及各种施工用材料按要求放置且堆放码垛整齐、账物相符，做到及时清理、工完场清。
5设备、材料进出场应有查验制度和必要的手续。
6现场设施工垃圾站，及时分拣，回收和清运，消灭长流水和长明灯，合理使用材料和节约能源。
7组织工人定点进出场。利用**规定的早上6点至晚上21点的正常施工时间，合理安排好施工程序。
8严格遵守作业时间，特殊情况必须在晚22时至次日早6时作业的，必须在施工前向工程所在地区的建设行政主管部门提出申请，经批准后到工程所在地区的环保部门备案后方可施工。9办公室、宿舍保持整洁，生活区无污水无污物。
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